Главная страница » Техническое обслуживание станков в СПб

Техническое обслуживание станков в СПб

Для обеспечения долгого срока службы и бесперебойной работы на производстве станочное оборудование нуждается не только в своевременном ремонте, но и в обеспечении качественного и регулярного технического обслуживания. В процессе проведения такого мероприятия можно вовремя выявить узлы и детали, выработавшие свой ресурс и требующие замены. Это позволяет предупредить поломки оборудования и тем самым существенно уменьшить время его незапланированных простоев.

Не каждое предприятие имеет возможность своими силами проводить должное техническое обслуживание имеющегося в наличии современного оборудования. Именно поэтому обращение за такой услугой в специализированные организации становится всё более востребованным.

Компания «ИМПУЛЬС», расположенная в СПб, производит ремонт и техническое обслуживание станков и другого промышленного оборудования на высоком профессиональном уровне более 16 лет. Наличие опытных специалистов и ремонтных мастерских, оснащённых всем необходимым современным оборудованием, позволяет проводить ремонтно-восстановительные работы с гарантированным качеством и в срок. Спектр обслуживаемого оборудования включает в себя металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки (с ЧПУ и без), гидравлические и пневматические прессы, экструдеры, балансировочные стенды, гибочные, ТВЧ и электроэрозионные станки и пр.

При выполнении техобслуживания конкретной модели промышленного оборудования специалисты компании «ИМПУЛЬС» руководствуются рекомендациями завода-изготовителя, приведёнными в технической документации.

Техническое обслуживание электрооборудования и электроники станков

Во время проведения техобслуживания станка инженеры-электрики производят:

  • тщательный осмотр всех коммутационных устройств, разъёмов, электрических проводов и шин заземления в соответствии с требованиями ГОСТа;
  • контроль температуры обмоток и корпуса электромашин, наличия достаточного количества смазки в их подшипниках;
  • затяжку деталей крепежа;
  • проверку работоспособности защитных и сигнальных устройств;
  • очистку элементов электрических схем от грязи, пыли, масла и пр.

Техническое обслуживание станков в СПбВ случае обнаружения запаха гари или признаков задымленности принимаются меры по устранению причин их появления. При этом обязательно заменяют элементы, имеющие следы оплавления или нарушения целостности. Опытные сотрудники компании, проводящие техническое обслуживание станков, способны выявить ненормальные (аварийные) режимы работы электрооборудования по совокупности признаков, таких как искрение, дребезжание, повышенная вибрация, гул, наличие копоти и подгаров, чрезмерный нагрев и т.п.

Инженеры-программисты компании «ИМПУЛЬС» обладают достаточно высокой квалификацией для проведения технического осмотра и перенастройки станков с ЧПУ и манипуляторов автоматических линий.

Во время проведения техосмотра станков с ЧПУ появляется удобная возможность для выполнения:

  • обновления операционной системы и прикладного программного обеспечения станка;
  • редактирования и доработки существующих программных процедур, функций и постпроцессоров CAD/CAMсистем;
  • корректировки и юстировки основных его механизмов.

Нужно отметить, что наши специалисты могут производить техобслуживание и ремонт как старых станков, десятки лет тому назад, так и самых современных, таких как токарные и фрезерные станки  с ЧПУ Dmg Mori.

Техническое обслуживание гидравлических и пневматических систем станков

Во время техобслуживания оборудования, оснащённого гидравлическим приводом, специалисты компании:

  • проверят работоспособность всех элементов гидросистемы;
  • заменят изношенные прокладки, сальники или другие уплотнительные элементы, а также устранят возможные перекосы и неплоскостные сопряжения поверхностей, приводящие к утечкам рабочих жидкостей;
  • проверят надёжность крепления гидронасосов, гидроцилиндров, гидромоторов и  другой гидроаппаратуры;
  • возьмут пробы рабочей жидкости (масла) для определения вязкости и плотности с целью принятия решения о её пригодности к дальнейшей эксплуатации;
  • произведут промывку и очистку гидравлической системы от грязи, ржавчины и других посторонних включений.

При проведении мероприятий по обслуживанию пневматических систем различного промышленного оборудования, специалисты нашей компании выполнят следующие виды работ:

  • инспектирование технического состояния пневмомагистралей и пневмоприводов;
  • восстановление герметичности пневмосистемы;
  • проверку элементов очистки воздуха и трубопроводов на предмет их засорённости;
  • очистку рабочих отверстий, сливных каналов и фильтрующих элементов  системы отвода конденсата, а также проверку работоспособности данной системы в целом;
  • проверку качества смазочных материалов и работы системы подачи смазки к трущимся поверхностям подвижных элементов пневматических машин;
  • замену повреждённых или износившихся эластичных трубопроводов, изготовленных из полимерных материалов.

Проведение технического обслуживания гидравлических и пневматических систем промышленного оборудования предполагает обязательную оценку выполнения всех требований безопасности при работе с ними.

Техническое обслуживание механической части станков

Техническое обслуживание станков в СПбВыполнение техобслуживания механических элементов и узлов станка подразумевает очистку рабочей зоны от загрязнений и проверку технического состояния всех частей механизмов на предмет износа, люфтов и дефектов. Ненадёжные детали подлежат замене, подвижные и трущиеся поверхности – смазке. С целью поддержания исходной точности и производительности оборудования специалисты компании проведут юстировку и регулировку основных механизмов станка.

Таким образом, техническое обслуживание и ремонт станков, выполненные на высоком профессиональном уровне, являются важным фактором повышения надёжности и позволяют продлить срок эксплуатации промышленного оборудования.

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x




Я не робот