Главная страница » Ремонт резьбонакатных станков в СПб

Ремонт резьбонакатных станков в СПб

В современном машиностроении применяют различные методы для нанесения на наружные поверхности тел вращения винтовых профилей, резьбы, шлицов, рифов и т.п. Наибольшей производительностью при выполнении таких операций обладают специализированные резьбонакатные станки. В качестве рабочих заготовок для производимых изделий служат различные цилиндрические или конические детали, выполненные из стали, цветных металлов или их сплавов.

Ремонт резьбонакатных станков в СПб

Резьбонакатные станки имеют разные принципы действия и конструкции, которые наилучшим образом приспособлены для выпуска той или иной продукции. Например, для накатки упорной резьбы на ходовые винты, имеющие значительную длину и большой диаметр, используют станки с гидравлическим приводом, развивающим усилие накатки в несколько десятков тонн с шаблонами в виде двух или трёх роликов. В то же время, для формования резьбы на шурупах используют станки с пневматическим приводом и шаблонами в виде плашек, которые, хотя и создают гораздо меньшие усилия накатки, но имеют производительность, достигающую нескольких сотен изделий в минуту.

Ремонт резьбонакатных станков в СПбМногие модели таких станков дополнительно оснащены системами ЧПУ, цепными конвейерами и манипуляторами для подачи заготовок и выгрузки готовых изделий.

Ремонт резьбонакатных станков должен проводиться высококвалифицированными специалистами, что обусловлено большим разнообразием конструктивных особенностей таких станков, необходимостью обеспечения совместной работы механической, электрической и гидравлической (или пневматической) систем, наличием автоматики и электроники.

Инженеры компании «ИМПУЛЬС» обладают значительным опытом и всем необходимым оборудованием для проведения ремонтно-восстановительных работ самых разнообразных деревообрабатывающих и металлорежущих станков, в т.ч., резьбонакатных станков.

Ремонт механической части резьбонакатных станков

Во время проведения среднего и капитального ремонта данного станка специалисты компании производят демонтаж, полную разборку основных узлов и механизмов станка, а также очистку, промывку и дефектовку деталей. Вне зависимости от конструкции станка, наибольшему механическому износу подвергаются подвижные узлы, обеспечивающие силовое воздействие рабочего инструмента на заготовку (в частности, подшипники, направляющие, шестерни и т.д.). Повреждённые и сильно изношенные детали заменяют новыми.

Ремонт резьбонакатных станков в СПбСпециалисты проверяют степень износа направляющих станка, по которым перемещаются салазки с установленным на них накатным шпинделем. В случае необходимости устраняются дефекты в виде потёртостей, вмятин, задиров, царапин и пр.

В тех конструкциях станков, где используются ползуны для перемещения резьбонакатной плашки, очень важно восстановить геометрические параметры направляющих, изготовленных из легированной (латунной) стали, т.к. от точности взаимного перемещения накатной и неподвижной плашек зависит качество накатки резьбы на заготовки.

Технология восстановления необходимой геометрии направляющих, обеспечивающих плоскопараллельное смещение шпинделя с накатным роликом или ползуна с плашкой, выбирается мастером в зависимости от конструкционных особенностей станка, степени повреждения направляющих и материала их изготовления.

Отдельные модели станков оснащены бесступенчато регулируемой цепной передачей (вариатором), имеют в своей кинематической схеме фрикционные муфты, карданные валы, червячные передачи, поэтому требуют от мастеров, выполняющих ремонтные работы, определённой квалификации, а также применения специальных приспособлений и инструментов.

Ремонт гидравлической (пневматической) системы резьбонакатных станков

Опытные инженеры компании «ИМПУЛЬС» на этапе осмотра и диагностики резьбонакатного станка способны оценить общее техническое состояние гидравлической, а в некоторых моделях – пневматической системы станка. По характерным шумам, вибрациям трубопроводов, резким щелчкам, рывкам и неравномерному перемещению рабочих узлов станка можно судить о заедании клапанов, наличии воздуха в гидросистеме, исправности дросселей и т.д.

При выполнении ремонта гидравлической системы станка наши специалисты:

  • произведут ревизию всех трубопроводов и их уплотнителей;
  • заменят новыми потерявшие эластичность или изношенные резинотехнические изделия;
  • очистят магнитные фильтры, масляные баки и сетки маслоприёмников;
  • восстановят правильную работу возвратных, перепускных, предохранительных клапанов, электромагнитных золотников и другой гидроаппаратуры;
  • поверят манометры;
  • восстановят производительность шестерёнчатого насоса высокого давления;
  • при необходимости произведут замену масла и полное удаление воздуха из гидросистемы.

Ремонт резьбонакатных станков в СПбОтдельно восстанавливается система подачи смазки и (или) охлаждающей жидкости в рабочую зону станка.

В процессе ремонта некоторых старых моделей резьбонакатных станков требуется замена разрушенных или сильно изношенных элементов гидросистемы (в частности, электромагнитных клапанов, шестерёнчатого насоса высокого давления), которые уже не выпускаются. Наши специалисты помогут подобрать устройства, аналогичные по параметрам (пропускной способности, расходу, рабочему давлению, производительности) и обеспечивающие заданные технические характеристики.

Ремонт электрической схемы и автоматики резьбонакатных станков

Важной составляющей ремонта резьбонакатных станков является диагностика пускорегулирующей аппаратуры, проверка состояния коммутирующих устройств, силовых цепей, шлейфов, кабелей и т.п. При обнаружении нарушений изоляции или ненадёжных контактов наши инженеры-электрики проведут замену соответствующих элементов электрической схемы.

Во время ремонта станка специалисты проверят техническое состояние электродвигателей и, в случае необходимости, заменят подшипники, проведут балансировку валов, устранят биения и вибрации.

Одним из слабых звеньев автоматики в некоторых моделях резьбонакатных станков является реле времени, которое часто выходит из строя. Наши мастера устранят эту неполадку и настроят правильную работу автоматики.

После окончания ремонта специалисты компании производят наладку резьбонакатного станка. Мы гарантируем выполнение ремонтных работ качественно и в срок!

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x