Главная страница » Ремонт и восстановление шнеков в СПб

Ремонт и восстановление шнеков в СПб

Шнек, прообразом которого является известный винт Архимеда, сегодня, как и в древности, используется для обеспечения перемещения различных веществ. На основе механизмов, в которых применяется такой движитель порошкообразных и сыпучих материалов, спроектированы и выпускаются буровые машины, экструдеры, жатки комбайнов, винтовые конвейеры, шнековые транспортёры, различные погрузчики, прессовое оборудование, грануляторы, смесители, дозаторы и пр. Эти устройства с успехом функционируют на предприятиях строительной, горнодобывающей, пищевой, химической отраслях промышленности.

Ремонт и восстановление шнеков

Особенности работы шнековых механизмов

Отличия в конструкциях и видах шнеков обусловлены различными областями их применения и задачами, которые они выполняют. Например, различают конструкции конической формы, с переменным шагом винта, сплошные, ленточные, лопастные и т.д.

Одним из главных недостатков, связанных с конструктивной особенностью шнеков, является наличие повышенного трения между транспортируемым веществом и деталями самого механизма. Такое постоянное сильное взаимодействие приводит к истиранию рабочих поверхностей винта и жёлоба, в котором происходит движение материала.

Компания «ИМПУЛЬС», расположенная в Санкт-Петербурге, производит ремонт шнеков и других функциональных элементов различного промышленного оборудования. Компания обслуживает предприятия не только СПб, но и Ленинградской области. Наличие высококвалифицированного и опытного персонала, развитой ремонтной базы, современного диагностического и технологического оборудования позволяют компании гарантировать высокое качество ремонтно-воостановительных работ.

Ремонт и восстановление шнеков Специалисты компании, имеющие большой опыт по ремонту шнеков, утверждают, что на винтовой поверхности шнека, поверхности жёлоба или трубопровода часто наблюдаются области сколов, задиров, вмятин. Такие разрушения механизма транспортировки возникают в случаях перемещения частиц, имеющих большую твердость, малые размеры (соизмеримые с величиной зазоров между лопастями винта и жёлобом), частиц неправильной формы с острыми тонкими краями и т.п. Любые нарушения геометрии шнека всегда ведут к потере производительности, могут стать причиной его заклинивания и поломки, могут вести к порче транспортируемого вещества (например, смятию, разрушению целостности, нарушению консистенции и т.п.).

Нужно отметить, что при снижении производительности экструдера, конвейера, бурового или другого подобного оборудования совсем необязательно сразу же покупать новый шнек. Компания «ИМПУЛЬС» производит восстановление шнеков, используя современное оборудование и технологии.

Ремонт гребня шнека

При значительном истирании, появлении сколов и заломов гребня шнека производят замену винтового полотна или наращивание изношенных (повреждённых) участков винтовой поверхности. В зависимости от конструкции шнека выбирается та или иная технология восстановления его геометрии.

Например, при ремонте различных шнековых транспортёров неабразивных сыпучих материалов, в которых винтовая поверхность шнека сварена из стальных листовых сегментов, на первом этапе производится срезание с вала отдельных повреждённых участков либо удаление всех витков спирали.

На втором этапе восстановления шнеков выполняют изготовление новых витков из листовой стали необходимой толщины и марки. Листы предварительно режут на круги. Внешний и внутренний диаметры, а также угол сегмента, вырезаемого на одной из сторон круга, вычисляется, исходя из параметров шнека. Такими параметрами являются: шаг витков, диаметр жёлоба, диаметр вала.

После резки стальные круги равномерно изгибают, разводя их части на такое расстояние, которое обеспечит заданный шаг будущей винтовой поверхности. Точная порезка, правильный изгиб и качественно выполненные сварочные работы по соединению всех заготовок между собой и с валом шнека позволят получить геометрически правильную форму гребня.

Ремонт и восстановление шнеков С целью придания дополнительных прочностных свойств кромкам винтовой поверхности производят наплавку гребней шнека износостойкими сплавами. В зависимости от применяемой технологии наплавки могут быть использованы порошковые  смеси, керамические  легирующие  флюсы, металлические  электроды  с  легирующим  покрытием, трубчатые  наплавочные электроды, порошковая проволока и пр.

Перед покраской шнек подвергается пескоструйной или дробеструйной очистке, что позволяет избавиться от окалины и подготовить поверхность к покраске. Подготовленная деталь окрашивается полимерными материалами, которые призваны защитить её от коррозии.

В случае, если гребень шнека выступает на относительно небольшую высоту над валом и имеет толстые стенки со сложным профилем, восстановление изношенных или повреждённых участков винтовой поверхности инженеры компании «ИМПУЛЬС» могут проводить методом наплавки. Наплавленный слой металла подвергается обязательной механической, термической и химической обработке для придания ему необходимой геометрической формы и прочностных характеристик. Так, например, при ремонте шнековых пар плёночного экструдера после механической обработки обязательно проводят операцию азотации, которая позволяет поднять твёрдость внешнего слоя (глубиной около 0,6 – 0,8 мм) до значения 65 HRC.

Ремонт корпусных элементов шнековых механизмов

В зависимости от конструкции в качестве корпусных элементов могут выступать различные желоба, трубопроводы, бункеры, а в случае шнековых пар – статоры. Специалисты компании «ИМПУЛЬС» подберут необходимую технологию восстановления рабочей поверхности конкретного корпусного элемента. Чаще всего повреждённые или изношенные фрагменты стенок желобов подлежат замене.

Восстановление статоров шнековых пар проводят методами шлифовки и хонингования с последующей азотацией рабочей поверхности. В отдельных случаях рабочую поверхность покрывают твёрдым хромом и полируют. Для нагруженных прецизионных шнековых пар, работающих с минеральными наполнителями и вторсырьём, применяют биметаллическое покрытие, которое увеличивает срок эксплуатации шнековой пары почти в два раза.

Обратившись в компанию «ИМПУЛЬС», вы получите бесплатную первичную диагностику оборудования, качественный ремонт и восстановление шнековых механизмов.

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x




Я не робот