Главная страница » Ремонт горизонтально-расточного станка в СПб

Ремонт горизонтально-расточного станка в СПб

Особенностью горизонтально-расточных станков является возможность применять различные виды механической обработки для крупногабаритных заготовок весом в несколько тонн. Такой станок достаточно универсален и подходит для обработки как малых, так и больших деталей.

ремонт расточных станков

Используя различные инструменты и приёмы резанья, с помощью станков такого типа можно производить операции фрезерования плоскостей, нарезания резьбы, растачивания, сверления, зенкерования и т.п. Опытный станочник, применяя хвостовые фрезы, может изготавливать пазы; используя расточной шпиндель – нарезать внутренние резьбы; с помощью радиального суппорта выполнять подрезание торцов. Благодаря своей универсальности, горизонтально-расточные станки используются предприятиями не только для изготовления единичных деталей, но и для организации серийного производства.

Специалисты компании «ИМПУЛЬС» произведут монтаж, наладку, техническое обслуживание, модернизацию и ремонт расточных станков любых моделей отечественного или импортного производства. Компания обслуживает предприятия СПб и Ленинградской области как на своих производственных мощностях, так и на территории заказчика. При этом первичная диагностика оборудования проводится бесплатно.

Заказать бесплатный осмотр можно прямо на сайте компании, заполнив форму обратной связи.

Общий план проведения капитального ремонта

Капитальный ремонт горизонтально расточного станка целесообразно проводить по следующей схеме:

  • осмотр, выявление люфтов и биений, тестирование точности выполнения работ, замеры уровня износа, проверка на соблюдение прямолинейности (параллельности, перпендикулярности) движений рабочих органов и стола;
  • определение объёмов работ, методов проведения ремонта и сроков их выполнения;
  • ремонт механической части станка: станины и её направляющих, направляющих передней стойки, шпиндельной бабки, корпусных деталей стола и задней стойки;
  • ремонт электрической и гидравлической систем станка;
  • сборка и проведение пусконаладочных работ, испытание станка;
  • окраска станка в собранном виде и, при необходимости, консервация и упаковка станка.

Ниже приведено краткое описание мероприятий по ремонту расточных станков и восстановлению их рабочих параметров до паспортных значений.

Ремонт механической части станка

ремонт расточных станков При износе направляющих станины более 0,2 мм выравнивание поверхности производят финишным строганием или шлифованием. Правильно выполненные работы обеспечивают непрямолинейность не более 0,02 мм/м и чистоту обработки поверхности до 7 класса. При меньших значениях износа производят процедуру шабрения. При этом поверочной линейкой проверяют степень параллельности направляющих относительно базовой плоскости.

Ремонт направляющих передней стойки при износе более 0,05 мм по всей длине производят  методом шлифования или чистового строгания, в случае меньшего износа – шабрением. Таким способом добиваются снижения непараллельности плоскостей направляющих до значений 0,02 мм/м. Передние стойки крупногабаритных станков могут иметь размеры, превышающие 5 м. В таком случае, вокруг вертикально установленной стойки целесообразно соорудить специальные помосты.

Шпиндельную бабку горизонтально-расточного станка демонтируют и ремонтно-восстановительные работы проводят отдельно для направляющих корпуса, хвостовой части, ползуна и корпуса планшайбы, расточного шпинделя и его ползуна. В процессе ремонта восстанавливают геометрию всех направляющих. В случае необходимости проводят замену изношенных уплотнений, подшипников и  зубчатых колёс. Выполняют ремонт узла уравновешивания шпиндельной бабки.

ремонт расточных станков Корпусные детали стола (каретка стола, поперечные салазки, поверхность стола и его Т-образные пазы), корпусные детали задней стойки (каретка стойки, направляющие задней стойки, корпус люнета) восстанавливают согласно технологическому процессу, рекомендованному заводом-изготовителем.

Проведение данных работ требует не только наличия специальных приспособлений и точных измерительных инструментов, но и высокого уровня квалификации специалистов. Инженеры компании «ИМПУЛЬС» обладают всем необходимым оборудованием и достаточным опытом для выполнения качественных ремонтно-восстановительных работ горизонтально-расточных станков.

Ремонт электрической и гидравлической систем станка

Тщательному осмотру и, при необходимости, замене подлежат все компоненты электрической системы станка: провода и кабели, релейно-контактная аппаратура, блоки коммутации и управления, электродвигатели и т.д.

Во время капитального ремонта горизонтально-расточного станка инженеры компании «ИМПУЛЬС» могут провести модернизацию системы автоматики станка и установить:

  • современные оптические датчики;
  • инкрементные преобразователи (энкодеры) угловых перемещений;
  • новый пульт управления и устройство цифровой индикации;
  • современную пуско-регулирующую аппаратуру;
  • новые электроприводы.

При ремонте гидравлической системы станка производится её очистка, замена всех рабочих жидкостей, ремонт системы смазки и охлаждения.

Заключительный этап капитального ремонта

На этом этапе производится окончательная сборка станка и проведение пусконаладочных работ. Проверяется соответствие технических параметров отремонтированного станка исходным величинам, указанным в паспорте заводом-изготовителем.

После проведения испытаний станок грунтуют, окрашивают и подготавливают к транспортировке.

Сотрудники компании оформляют всю необходимую документацию, в т.ч. на модернизированные узлы и блоки станка, а также проводят инструктаж для специалистов заказчика.

Обратившись в компанию «ИМПУЛЬС», вы получите квалифицированную консультацию и качественный ремонт своего оборудования.

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x