Главная страница » Ремонт гибочных станков в СПБ

Ремонт гибочных станков в СПБ

Сегодня в перечень оборудования многих производственных организаций входят гибочные станки и механизмы, позволяющие изготавливать изделия из листового металла, прутков, полос, арматуры, труб различного сечения. По степени автоматизации процесса гибки такие агрегаты можно разделить на три основные группы: ручные, автоматизированные, станки-автоматы. Ремонт гибочных станков для каждой из этих групп имеет свои особенности и требует профессиональных знаний и квалификации, которыми обладают специалисты компании «ИМПУЛЬС».

ремонт гибочных станков для арматуры

Обслуживание и ремонт ручных листогибов и трубогибов

ремонт ручных листогибовДля выполнения небольших объёмов гибочных работ на предприятиях могут использоваться как отдельные приспособления, так и промышленно выпускаемые ручные листогибы и трубогибы. В процессе эксплуатации таких, казалось бы, надёжных и неприхотливых механизмов, их рабочие поверхности и подвижные элементы подвергаются износу. Вследствие этого появляются люфты, сколы, задиры, вмятины и другие механические повреждения элементов станка. Такие дефекты снижают геометрическую точность производимых операций и негативно влияют на качество изготавливаемой продукции.

Ремонт гибочного станка с ручным приводом чаще всего включает в себя следующие работы  по восстановлению или замене изношенных деталей:

  • устранение люфтов держателей гибочных роликов;
  • восстановление круглой формы отверстий под установку гибочных пальцев;
  • восстановление геометрии гибочных роликов и гибочных пальцев либо замена их на новые;
  • замена изношенных или сломанных шестерен, винтов с упорной резьбой в механизмах ручного привода;
  • выравнивание плоских рабочих поверхностей с помощью операций  фрезерования;
  • выравнивание цилиндрических рабочих поверхностей (например, прижимных валков или гибочных роликов) с помощью точения и шлифования;
  • ремонт или усиление станины станка.

Ремонт автоматизированных гибочных станков

Автоматизация процесса сгибания металлических заготовок затронула, в первую очередь, управление системами привода и позиционирования рабочего органа гибочных станков. Такие станки оснащаются гидравлическими или электрическими исполнительными механизмами и системой датчиков. Разнообразные датчики на различных моделях станков отслеживают положение механизмов, контролируют режимы работы привода, следят за параметрами и режимами выполнения технологических операций, обеспечивают безопасность работы человека.

ремонт гибочных станковРемонт гибочных станков такой группы включает в себя не только мероприятия по восстановлению изношенных или разрушенных поверхностей рабочего органа, но и  восстановление работоспособности всех исполнительных механизмов (электро- или гидропривода) станка, всех цепей управляющей и силовой автоматики.

В современном производстве используется большое количество различных по устройству и принципу действия гибочных станков, оснащенных механическим приводом и разными по сложности системами автоматики.

Так, например, при ремонте автоматизированных гибочных станков производства Нелидовского завода гидравлических прессов следует обращать внимание на техническое состояние не только электрических силовых цепей и автоматики, но и проверять исправность блоков и механизмов гидравлической системы. Во время ремонтных работ восстанавливается целостность рабочих поверхностей гибочных станков. В частности, для моделей серии ИВ, ИГ в качестве рабочих органов выступают гибочная балка и прижимная балка, а для моделей серии ИБ –  четыре гибочных вальца.

Поэтому план проведения ремонтно-восстановительных работ для каждого станка составляется с учётом его конструктивных особенностей и выявленных в процессе осмотра поломок и дефектов.

Ремонт станков с ЧПУ

ремонт гибочных станков с ЧПУГлавная особенность гибочных станков этой группы – возможность программирования режимов работы их исполнительных механизмов. Современные станки-автоматы являются сложными машинами, в которых электронные блоки управляют гидравлическими и электромеханическими модулями. На сегодняшний день наибольшую степень автоматизации имеют гибочные станки для арматуры и проволоки. Процесс производства готового изделия в таких станках программируется оператором и протекает без участия человека. Наличие микропроцессорного управления, систем удержания и позиционирования заготовки в нужном положении, устройств подачи позволяет с высокой точностью производить большие партии идентичных изделий.

В связи с большим разнообразием выпускаемых моделей, ремонт гибочного станка начинается с первичного осмотра специалистом и составления плана ремонтно-восстановительных работ. Инженеры компании «ИМПУЛЬС» осуществляют первичную диагностику станка бесплатно.

Компания располагает всем необходимым диагностическим оборудованием, а главное – высококлассными профессионалами, имеющими большой опыт проведения работ любой сложности по ремонту и восстановлению станков-автоматов, в частности:

  • поиск и устранение неисправностей в электрической, гидравлической, пневматической системах привода станка;
  • проведение метрологических измерений и восстановление работоспособности контрольно-измерительных приборов;
  • диагностику работоспособности и замену блоков электроники и автоматики;
  • настройку и отладку программ ЧПУ станка, редактирование имеющихся и написание новых процедур и постпроцессоров для CAD/CAM систем.

ремонт гибочных станков в Санкт - Петербурге

ООО «ИМПУЛЬС» предоставляет услуги по техническому обслуживанию, модернизации, проведению текущих и капитальных ремонтов станочного оборудования для предприятий СПб и Ленинградской области. Мы гарантируем чёткое выполнение условий контракта и высокое качество выполненных работ.

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x




Я не робот