Главная страница » Ремонт фрезерного станка 6Р83ш

Ремонт фрезерного станка 6Р83ш

Фрезерные станки относятся к одному из самых популярных типов металлорежущих станков, поэтому эксплуатируются на многих предприятиях, работающих в сфере машиностроения и металлообработки. Со времени появления первых фрезерных станков (ещё в 1835 г.) их конструкция существенно улучшилась и стала более разнообразной. Сегодня все эти станки делят на два класса: универсальные и специальные.

Универсальные фрезерные станки широко используются как в мелко-, так и в крупносерийном производствах благодаря возможности выполнять широкий спектр фрезерных, сверлильных и расточных работ. Одной из довольно удачных моделей, которая имела заслуженную популярность и используется до сих пор, является фрезерный станок 6Р83ш, производство которого было начато ещё в 1972 г. на Горьковском заводе фрезерных станков.

Этот  широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок обладает рядом преимуществ по сравнению с предыдущими моделями:

  • оснащён более мощным двигателем главного движения (10 кВт) и большим рабочим столом (1600 х 400 мм), который имеет возможность перемещения по трём координатам одновременно;
  • кроме горизонтального шпинделя станок оснащён поворотной шпиндельной головкой, смонтированной на выдвижном хоботе, что позволяет устанавливать шпиндель с фрезой под любым углом;
  • обработка детали может осуществляться как одним, так и двумя шпинделями одновременно;
  • возможность расширения функционала станка за счет оснащения его серьгами,  которые позволяют использовать станок как горизонтально-фрезерный, и дополнительной накладной поворотной головкой для обработки крупногабаритных деталей;
  • возможность работы станка в полуавтоматических и автоматических циклах в составе поточных процессов и автоматических линий.

Несмотря на изначально хорошие технические параметры, для поддержания нормальной работоспособности и необходимой точности фрезерный станок 6Р83ш нуждается в своевременном техническом обслуживании и качественном ремонте.

В Санкт-Петербурге и Ленинградской области услуги по ремонту и модернизации станков и другого промышленного оборудования предоставляет компания «ИМПУЛЬС», работающая на этом рынке уже более 16 лет. Получить консультацию и заказать ремонт станка можно по телефону +7 (812) 987-46-76, или заполнив специальную форму на сайте компании. При этом первичный осмотр станка производится бесплатно.

Основные технологические операции при ремонте станка 6Р83ш

Точность обработки деталей, производимая на широкоуниверсальных консольно-фрезерных станках, в основном зависит от технического состояния, степени износа и взаимной геометрии узлов станины, консоли, каретки и стола. Учитывая это, специалисты компании «ИМПУЛЬС» особое внимание уделяют ремонту указанных выше деталей и узлов.

Вначале производится ремонт направляющих станины. Выбор способа ремонта направляющих зависит от состояния их поверхности (наличия царапин, сколов, задиров), степени износа, твёрдости металла, наличия установленных ранее компенсационных накладок. Благодаря имеющимся современным измерительным приборам и необходимому ремонтному оборудованию, наши специалисты смогут провести точную диагностику и оценку состояния направляющих, подберут оптимальный способ их восстановления.

Не менее важным этапом ремонта данной модели станка является ремонт и восстановление направляющих консоли, т.к. от этого во многом зависит точность выполнения фрезерных работ. Опытные слесари компании устранят задиры и другие следы износа, восстановят правильную геометрию горизонтальных направляющих консоли относительно базовой поверхности, обеспечат их перпендикулярность относительно вертикальных поверхностей, которые сопрягаются со станиной.

Ремонт 6Р83ш обязательно предполагает восстановление рабочего стола. Как показывает опыт проведения ремонтно-восстановительных работ фрезерных станков, трудоёмкость и продолжительность такого ремонта зависят от степени износа и разрушения рабочей поверхности стола и Т-образных пазов, а также износа направляющих, обеспечивающих параллельность перемещения стола в разных плоскостях. В зависимости от характера повреждений наши специалисты подберут подходящий метод ремонта, в результате которого будут восстановлены необходимые геометрические параметры плоскости рабочей поверхности и всех направляющих стола.

На следующем этапе ремонта станка восстанавливают каретку, из-за сильного износа направляющих которой невозможно обеспечить необходимую параллельность и взаимную перпендикулярность поверхностей обрабатываемой детали. При значительном износе каретки наблюдается нарушение соосности винтов и валов, расположенных в консоли и столе, относительно перемещающихся заготовок, закреплённых на каретке.

Накопленный специалистами компании большой практический опыт свидетельствует о том, что наиболее рациональным способом ремонта направляющих каретки является установка накладок, изготовленных из современных полимеров. При этом существенно уменьшается трудоёмкость работ, сохраняется исходное взаимное расположение деталей и узлов, обеспечивается высокое качество ремонта. Технология использования полимерных материалов применяется и при восстановлении клиньев. Это позволяет избежать дополнительных материальных и временных затрат на изготовление новых клиньев.

На последующих этапах ремонта производится разборка, очистка, дефектация,  замена изношенных деталей или восстановление коробки скоростей, коробки переключений, коробки подач, узлов горизонтального шпинделя.

Наши специалисты тщательно проверят и, при необходимости, восстановят работоспособность систем подачи охлаждающей жидкости и подачи смазки.

Опытные электрики компании произведут диагностику и ремонт электрооборудования станка. По желанию заказчика возможна модернизация узлов коммутации и управления, замена электродвигателей, установка новых светосигнальных и осветительных приборов, монтаж современных электронных датчиков и т.п.

При ремонте вашего оборудования специалистами компании «ИМПУЛЬС» качество и сроки выполнения работ гарантированы!

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x




Я не робот