Главная страница » Ремонт фрезерного станка 65А60Ф1-11

Ремонт фрезерного станка 65А60Ф1-11

Фрезерные станки составляют более 10 % станочного оборудования, применяемого на крупных и мелких машиностроительных предприятиях. Их популярность обусловлена простотой эксплуатации и широким спектром работ, выполняемых на данном типе станков. Фрезерный станок 65А60Ф1-11 производился Ульяновским заводом тяжелых и уникальных станков, начиная с 60-х годов, а с 1987 г. его выпуск был передан Воронежскому станкостроительному заводу, который выпускает данные станки и сегодня.

Данный станок оснащён крестовым столом и устройством цифровой индикации, что позволяет повысить точность, скорость и производительность обработки деталей. Эта модель станка позволяет фрезеровать, зенкеровать, сверлить, развёртывать, растачивать крупногабаритные заготовки (весом до 3 т) из чёрных и цветных металлов. При этом оснащение станка режущим инструментом, изготовленным из сверхтвёрдых материалов (эльбора, минералокерамики, металлокерамики), даёт возможность обрабатывать закалённые детали.

Как недавно выпущенные, так и произведённые несколько десятилетий тому назад станки нуждаются в своевременном и качественном проведении ремонтно-профилактических работ. Компания «ИМПУЛЬС» производит ремонт, техническое обслуживание и модернизацию различных типов металлорежущих и деревообрабатывающих станков, а также другого промышленного оборудования (гибочных прессов, гильотинных ножниц, термических печей, литьевых машин и пр.).

Специалистами нашей компании успешно выполнено более 2000 заказов и проектов. Мы обслуживаем предприятия Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Для удобства клиентов ремонт оборудования может производиться на территории заказчика. Бесплатный первичный осмотр станка можно заказать на главной странице сайта компании.

Осмотр и проверка точности станка перед ремонтом

Перед началом проведения ремонтных работ специалисты компании проверяют общее техническое состояние станка и оценивают степень изношенности его деталей и узлов. С помощью точных измерительных приборов проверяют:

  • прямолинейность рабочей поверхности при позиционировании стола в среднем положении в продольном и поперечном направлении;
  • постоянство углового положения стола в продольном и поперечном направлении;
  • параллельность рабочей поверхности стола относительно направления его перемещения в продольном и поперечном направлении;
  • прямолинейность траектории перемещения стола в горизонтальной плоскости
  • параллельность боковых сторон направляющего паза стола относительно траектории его перемещения;
  • перпендикулярность между поперечным и продольным направлениями перемещения стола;
  • прямолинейность я стола в вертикальной плоскости;
  • прямолинейность перемещения шпиндельной бабки;
  • перпендикулярность перемещения шпиндельной бабки относительно рабочей плоскости стола;
  • осевое и торцевое биение шпинделя;
  • радиальное биение конического отверстия шпинделя;
  • точность позиционирования стола и бабки.

Инженеры компании проверяют работу станка во всех режимах, обращая внимание на места повышенного нагрева, шум и вибрацию, нехарактерные для нормальной работы.

Разборка фрезерного станка 65А60Ф1-11

Перед разборкой станка его отключают от электросети, сливают рабочие  жидкости, снимают защитное и навесное оборудование. Затем приступают к поузловой и подетальной разборке. Особенностью данной модели станка является то, что на нём установлены высокоточные шарико-винтовые пары, из которых при неправильной разборке узлов могут высыпаться шарики. Учитывая это, специалисты компании снимают узлы без выворачивания винтов из шариковых гаек.

После разборки все узлы подлежат тщательной очистке, промывке и осмотру с целью выявления изношенных и дефектных деталей. По результатам проведённого осмотра составляется ведомость дефектов с указанием перечня необходимых ремонтных работ, определяются их стоимость и сроки выполнения.

Ремонт механической части станка

В процессе ремонта специалисты восстанавливают геометрию всех направляющих станины, салазок и стойки. Фторопластовые направляющие скольжения восстанавливают путём замены полимерных накладок. Их ответные части, изготовленные из закалённого чугуна, восстанавливают методом шабрения или строгания (в зависимости от величины и характера повреждений).

Направляющие качения, выполненные в виде роликовых опор, перемещающихся по закалённым стальным планкам, восстанавливают путём подбора и подгонки роликов под нужный размер, а также выравниванием рабочих плоскостей планок.

Специалисты отрегулируют зазоры направляющих шпиндельной бабки, радиальные зазоры в переднем и заднем подшипнике шпинделя, величину натяга шарико-винтовых пар, а также проверят наличие необходимого количества смазки во всех подшипниках.

Ремонт гидравлической системы, системы смазки и подачи СОЖ

Специалисты компании восстановят правильную работу гидросистемы станка, обеспечивающую переключение скоростей, зажим шпиндельной бабки, а также разгрузку бабки от её собственного веса. Производят проверку и настройку работы гидроклапанов, гидрораспределителей, реле давления, насоса, гидроцилиндров (зажима бабки, гидроразгрузки, переключения скоростей), а также очистку фильтра.

После сборки и запуска гидросистемы будет восстановлен уровень рабочей жидкости в гидробаке, давление в гидросистеме и в газовой полости пневмогидроаккумулятора.

Специалисты восстановят правильную работу системы смазки станка и подачи СОЖ, очистят и, при необходимости, заменят фильтрующие элементы.

Ремонт электрической части станка

Электрики компании «ИМПУЛЬС» проверят состояние изоляции, исправность пусковой аппаратуры и заземления, исправность устройств индикации и сигнализации,  надёжность контактных соединений, крепление органов управления и щёткодержателей. Проведут мониторинг нагрева обмоток электродвигателя, очистят коллектор от пыли, масла и грязи, проверят равномерность нажатия пружин щёткодержателей и износ щёток.

Инженеры протестируют работу УЦИ и выполнение без сбоев рабочей программы, временное соотношение и параметры управляющих сигналов.

Компания «ИМПУЛЬС» гарантирует высокое качество ремонтно-восстановительных работ, индивидуальный подход к каждому заказчику, чёткое выполнение условий контракта.

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x




Я не робот