Главная страница » Плановый ремонт станка в СПб

Плановый ремонт станка в СПб

В современном производстве состояние технологического оборудования играет очень важную роль, т.к. влияет на производительность труда, качество продукции, а также её себестоимость. Однако из-за нарушений правил эксплуатации, неправильной регулировки определенного узла или механизма, а также вследствие износа деталей оборудование раньше времени выходит из строя, что в результате может привести к нарушению всего производственного процесса.

Плановый ремонт станка в СПб

Именно поэтому очень важно постоянно поддерживать оборудование в работоспособном состоянии. С этой целью необходимо регулярно проводить мероприятия по его техническому обслуживанию и ремонту. Учитывая, что практически все современные промышленные станки представляют собой сложные и высокотехнологичные системы, эти мероприятия лучше всего доверить профессионалам.

Плановый ремонт станка в СПбКомпания «ИМПУЛЬС», расположенная в Санкт-Петербурге, специализируется на проведении технического обслуживания, ремонтно-восстановительных работ и модернизации разнообразного промышленного оборудования – металлорежущих и деревообрабатывающих станков (в т.ч., станков с ЧПУ), термических печей, гильотинных ножниц, литьевых машин и др.

Компания обслуживает предприятия СПб и Ленинградской области. Для большего удобства наших клиентов ремонт оборудования может быть произведён как на собственных производственных площадях, так и на территории заказчика. При этом можно заказать первичный осмотр станка, который производится бесплатно. Для этого нужно заполнить форму на сайте компании, коротко изложив возникшую проблему и указав свои контактные данные, либо заказать услугу по телефону.

Виды плановых ремонтов, производимых компанией «ИМПУЛЬС»

  1. Малый ремонт станка.

Плановый ремонт станка в СПбДля поддержания безотказной работы оборудования не реже одного раза в год (либо чаще, если это указано в технической документации на данный станок) нужно проводить его малый ремонт. Во время проведения такого ремонта наши специалисты проверят исправность работы всех основных систем станка – механической, гидравлической, пневматической, электрической и электронной (для станков с ЧПУ); выявят изношенные детали, произведут их восстановление или замену; отрегулируют работу всех механизмов.

В случае необходимости инженеры-программисты компании обновят операционную систему и прикладное программное обеспечение в станках с ЧПУ, отредактируют существующие программные процедуры, функции и постпроцессоры CAD/CAM систем.

В результате проведения малого ремонта будет обеспечена нормальная эксплуатация оборудования до очередного планового ремонта.

  1. Средний ремонт станка.

Этот вид ремонта предусматривает проведение частичной разборки станка; обнаружение и замену изношенных деталей; ремонт отдельных узлов с последующей сборкой, наладкой станка и проведением испытаний под нагрузкой.

Благодаря проведению такого ремонта наши специалисты восстановят геометрическую точность и производительность станка до паспортных значений, на срок до очередного планового ремонта.

  1. Капитальный ремонт станка.

Это наиболее объёмный вид ремонта, предусматривающий выполнение в определенной последовательности целого комплекса работ:

1) очистку станка от грязи и стружки; слив из ёмкостей масла и охлаждающей жидкости; подготовку необходимой технической документации (технического паспорта, акта технического осмотра станка перед ремонтом, ведомости комплекта деталей и узлов);

2) проверку станка на точность (в соответствии с технической документацией);

3) разборку станка на узлы и детали; выявление по каждому узлу отсутствующих деталей; сортировку деталей на 3 подгруппы:

  • годные детали (не повреждённые, с небольшим износом или дефектами, не влияющими на их работоспособность);
  • детали, требующие восстановления или ремонта (износ или повреждения которых технически возможно и экономически выгодно устранить);
  • негодные детали (износ и повреждения которых невозможно или экономически невыгодно устранять);

4) промывку узлов и деталей, которую производят с целью повышения качества выявления дефектов, подготовки деталей к восстановлению или к окраске, улучшения санитарных условий ремонта. Специалисты компании «ИМПУЛЬС», обладающие большим опытом проведения ремонтных работ, подберут оптимальный способ очистки деталей ремонтируемого станка (механический, термический либо химический);

5) контроль и сортировку деталей, составление ведомости дефектов с подробным перечислением дефектов станка, его отдельных деталей и узлов;

6) ремонт базовых деталей (станин, салазок суппорта, кареток, бабки и т. д.), восстановление или замену изношенных деталей;

7) контроль качества ремонта;

8) очистку и промывку деталей от грязи, остатков стружки и абразива с последующей сборкой узлов станка. Специалисты компании проведут сборку в полном соответствии с требованиями сборочных чертежей, что обеспечит точное взаимное положение всех узлов и нормальную работу механизмов, а также произведут испытание узлов и их окраску;

Плановый ремонт станка в СПб9) сборку станка в целом и обкатку (приработку) станка, с целью улучшения качества поверхностей трущихся деталей, например, зубчатых колес, подшипников, втулок, направляющих и пр. Сначала обкатку проводят на холостом ходу, а затем – под постепенно увеличивающейся нагрузкой. Особенно тщательно специалисты проверяют узел шпинделя станка, т.к. к нему предъявляются высокие требования по жёсткости опор и точности вращения;

10) испытание станка на развиваемую мощность, жёсткость, геометрическую точность его элементов, а также точность и чистоту обработки изделия;

11) окраску и сдачу отремонтированного станка заказчику.

В компании «Импульс» работают опытные и высококлассные специалисты, в распоряжении которых есть всё необходимое диагностическое и ремонтное оборудование, инструменты и специальные приспособления, что позволяет производить плановый ремонт станка любого типа с высоким качеством и в кратчайшие сроки.

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x