Главная страница » Параметрическое программирование ЧПУ

Параметрическое программирование ЧПУ

Основные подходы к разработке управляющих программ для станков с ЧПУ

В современной сложной экономической обстановке каждое предприятие стремится увеличить рентабельность производства. Одним из способов достижения этой цели является использование прогрессивных технологий и техники, в частности, станков с ЧПУ. Важным направлением повышения рентабельности является также сокращение расходов, в частности, на подготовительном этапе по запуску нового образца продукции в производство.

параметрическое программирование ЧПУ

Одним из ответственных шагов при подготовке детали к выпуску является разработка управляющей программы для станка с ЧПУ. Для станков, оснащённых современными системами ЧПУ, основным инструментом подготовки управляющих программ выступают системы автоматизации проектирования и производства (CAD/CAM systems). С их помощью инженер-конструктор имеет возможность не только проектировать модели новых изделий, но и генерировать последовательность управляющих команд для исполнительных механизмов станков, способных изготовить эти изделия. Такой подход требует приобретения дорогостоящего лицензионного программного обеспечения и соответствующей высокой квалификации персонала. Он экономически оправдан для крупных предприятий с большими партиями выпускаемых изделий.

Однако для средних и малых предприятий, у которых небольшие объёмы выпуска, но широкий ассортимент продукции, такой подход зачастую является нерентабельным. Нужно также отметить, что многие отечественные предприятия оснащены станками с системами ЧПУ, созданными ещё в прошлом веке. Для таких предприятий основным способом получения управляющих программ для систем ЧПУ является программа (зачастую, составленная вручную оператором), использующая команды G-кода.

Кадры программ, составленных в G-кодах, сравнительно просты для восприятия и редактирования оператором, но имеют ряд недостатков, главный из которых – задание жёсткого алгоритма действия, не предполагающего вариативности исходных или конечных данных. Для придания управляющим программам большей гибкости и универсальности применяется параметрическое программирование ЧПУ. Оно является надстройкой к базовому языку программирования и предназначено для расширения возможностей применения  G-кодов.

Преимущества параметрического программирования

В результате использования конструкций параметрического программирования технолог-программист получает дополнительные возможности по составлению управляющей программы, такие как:

  • использование переменных (локальных, общих, системных, переменной #0 – «неопределенно»);
  • ­конструирование сложных выражений с использованием алгебраических, геометрических и логических функций;
  • выполнение условных и безусловных переходов внутри кода программы;
  • написание подпрограмм с параметрами и возможность обращения к ним;
  • создание библиотеки (каталога) подпрограмм (или самостоятельных программ) для отработки измерительных и технологических циклов.

параметрическое програмирование станковНа практике применение перечисленных возможностей параметрического программирования предоставляет разработчику управляющей программы возможность уменьшить время обработки заготовки, улучшить показатель чистоты обрабатываемой поверхности и, тем самым, повысить эффективность работы оборудования в целом. Квалифицированный технолог-программист может заменить полученные с помощью CAD/CAM систем неоптимальные фрагменты кода на специфические для данной системы ЧПУ последовательности команд параметрического программирования. Некоторые производители оборудования (например, «Siemens», «Балт-Систем» и др.) предусмотрели возможность ввода таких команд прямо с пульта управления станком.

Параметрическое программирование ЧПУ позволяет оператору разработать одну универсальную управляющую программу для изготовления семейства подобных по форме, но разных по размерам деталей. Причём алгоритм такой программы может иметь инструкции расчёта траекторий движения обрабатывающих инструментов для разных по размеру заготовок. Все нефиксированные размеры (у заготовок и конечных изделий) могут быть описаны в виде отдельных переменных величин и учтены управляющей программой в процессе её выполнения. Наличие в такой программе команд поддержки логических операций, команд условного и безусловного перехода, возможности задействовать готовые фрагменты кода в виде подпрограмм даёт оператору возможность их гибкой настройки.

Хорошее знание геометрии и тригонометрии, умение описывать формы конечных изделий с помощью математических зависимостей позволяет технологу-программисту, используя команды параметрического программирования, создавать компактные и математически «изящные» управляющие программы. Так, например, алгоритм программы по изготовлению гребного винта содержит всего лишь расчет значений тринадцати переменных, один управляющий кадр ускоренного подхода и ещё один кадр самой обработки заготовки. Возможность составить такое, относительно компактное, описание управляющих воздействий реализуется только при условии использования инструкций параметрического программирования.

Трудности применения параметрического программирования на практике

параметрическое програмирование станковК сожалению, синтаксис команд, логика построения выражений, набор инструкций для параметрического программирования блоков ЧПУ существенно отличаются у разных производителей оборудования. В наиболее известных станочных системах программного управления имеется свой встроенный набор команд для параметрического программирования. Например, системы ЧПУ торговой марки «Fanuc» имеют свой макроязык «Macro В»; оборудование от компании «Модмаш» поддерживает язык макропрограммирования «FMS-3000» и т.д. В связи с наличием множества версий и реализаций языков параметрического программирования возникают серьёзные трудности с освоением и применением на практике управляющих программ, написанных с использованием фрагментов кода на таких специфических макроязыках.

Компания «ИМПУЛЬС» давно и успешно работает в сфере обслуживания, ремонта и модернизации металлорежущих и деревообрабатывающих станков с ЧПУ. Наши специалисты имеют 16-летний опыт работы как с современными системами ЧПУ, так и с теми, которые были разработаны ещё в 80-х годах ХХ века. Причём это системы, изготовленные как отечественными, так и зарубежными производителями (Балтсистем, Siemens, Fanuc, HEIDENHAIN и др.).

Наши специалисты готовы предоставить свои услуги в сфере параметрического программирования станков с ЧПУ (наладка станка и написание управляющих программ), обеспечить необходимые консультации, оказать помощь в проектировании и подборе режущего инструмента и оснастки.

Обращайтесь к настоящим профессионалам своего дела!

Наши партнёры
Заказать бесплатный осмотр станка
x